ارسال به دوست 
نسخه چاپي
اتوماسیون در نانوایی؛ روندهای فعلی و چشم‌انداز آینده
تقسیمکنندههای صنعتی خمیر وظیفه دارند با حفظ کیفیت و ویژگی خمیر، توده‌‌ها‌ی بزرگ خمیر را به قطعات ثابت و قابل کنترل تبدیل کنند. در محیط‌ها‌ی صنعتی، این ماشین‌ها برای تضمین یکنواختی، بهینه‌سازی راندمان تولید و حفظ استانداردهای بالای بهداشت و دقت، ضروری هستند.
به گزارش نگاه هستی به نقل از Worldbakers، از آنجا که نانوایی‌ها با تقاضای فزاینده برای طیفی متنوع از محصولات، از نان‌ها‌ی دست‌ساز سنتی گرفته تا نان‌ها‌ی بدون گلوتن مواجه هستند، پیشرفت در فناوریهای تقسیم خمیر در حال تغییر شکل است. عملکرد اصلی این دستگاه‌ها، تقسیم خمیر به بخش‌ها‌یی با وزن و اندازه از پیش تعیین شده است که بسته به طراحی هر دستگاه، می‌تواند از طریق مکانیسم‌ها‌ی حجمی مبتنی بر مکش یا اکستروژن به دست آید. تقسیمکنندههای حجمی، یکی از اولین فناوری‌‌ها در این حوزه، بر محفظه‌ها‌یی متکی هستند که خمیر را بر اساس حجم، پر و آزاد می‌کنند. در حالی که برای انواع خاصی از خمیر مؤثر است، دقت آن‌ها می‌تواند تحت تأثیر تغییرات قوام خمیر باشد. در مقابل، تقسیمکنندههای مبتنی بر مکش، از سیستمهای خلأ برای کشیدن خمیر به داخل محفظه‌‌ها استفاده می‌کنند و از حمل‌ونقل ملایم‌تر و دقت بیشتر اطمینان می‌دهند. این سیستم‌ها با خمیرهای بسیار هیدراته یا دستور‌العمل‌ها‌یی که حساسیت بالایی دارند عالی هستند. مدل‌‌ها‌ی مبتنی بر اکستروژن، به خطوط تولید با ظرفیت بالا پاسخ می‌دهند و عملکردی قوی برای عملیات مداوم ارائه می‌کنند. تقسیمکنندههای مدرن خمیر، به طور فزاینده‌ای با فناوریهای پیشرفته ادغام می‌شوند تا نیازهای در حال تحول نانوایی‌ها‌ی صنعتی را برطرف کنند. ویژگی‌ها‌یی مانند کنترل وزن مبتنی بر حسگر، سیستمهای روانکاری خودکار و رابط‌‌ها‌ی دیجیتال کاربرپسند، اکنون رایج هستند. این نوآوری‌ها، دخالت انسان را کاهش و قابلیت اطمینان دستگاه را افزایش می‌دهد و منجر به بهینه‌سازی بهداشت می‌شود. برای نانوایی‌ها‌یی که چالشهای تولید در مقیاس بالا را با حفظ کیفیت محصول دنبال می‌کنند، انتخاب تقسیمکننده مناسب، بسیار مهم است. عواملی مانند انواع خمیر فراوری شده، حجم خروجی مورد نظر و میزان سفارشی‌سازی مورد نیاز برای دستورالعملهای منحصربهفرد، همگی بر این تصمیم تأثیر می‌گذارند. تقسیمکننده مکنده خمیر Sveba Dahlen"s SD600 نمونه‌ای از تلاش صنعت به سمت نوآوری است که برای تولید در مقیاس بزرگ طراحی شده است. با قابلیت دقت توزین استثنایی خود، خروجی تا 6000 قطعه در ساعت را تضمین می‌کند. سیستم پنوماتیک آن به صورت پله‌ای قابل تنظیم است و به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیمات را بر اساس ویژگی‌ها‌ی خمیر، تنظیم کنند. برخلاف سیستمهای سنتی که صرفاً به اندازه‌گیری وزن متکی هستند، SD600 حجم خمیر را نیز اندازه‌گیری می‌کند و حتی زمانی که خمیر در قیف تخمیر می‌شود، قوام آن را تضمین می‌کند. رابط صفحه نمایش لمسی 8 اینچی، تنظیمات دستور‌العمل و مدیریت تولید را ساده می‌کند. همراه با ساختار ماژولار با قابلیت تمیز کردن آسان، SD600 یک انتخاب قابل اعتماد برای عملیات در مقیاس صنعتی با تمرکز بر کارایی و بهداشت است. یکی از این دستگاه‌ها برای مصارف صنعتی قوی طراحی شده است و سازگاری بی‌نظیری با سیستمهای اندازه‌گیری نوآورانه‌اش ارائه می‌کند که کنترل وزن دقیق را حتی در شرایط با ظرفیت بالا تا 6000 قطعه در ساعت تضمین می‌کند. König"s Ceres 2.2 برای نانوایی‌ها‌یی که به دنبال تطبیق‌پذیری بیشتر هستند، ترکیبی چشمگیر از دقت و سازگاری را ارائه می‌کند. این دستگاه برای طیفی گسترده از انواع نان طراحی شده است و خمیرهایی با سطح هیدراتاسیون بیش از 160 درصد را در خود جای می‌دهد. محدوده تقسیم آن، از 100 تا 2000 گرم، از تولید همه چیز، از باگت‌ها‌ی سنتی گرفته تا پانتون‌ها‌ی جشن را پشتیبانی می‌کند. چیزی که این دستگاه تقسیمکننده خمیر را متمایز می‌کند، ترکیب آن از فناوریهای حسگر پیشرفته است که جنبه‌ها‌ی حیاتی فرایند تقسیم را خودکار می‌کند. به عنوان مثال، این سیستم، سطح و طول پر شدن خمیر را اندازه‌گیری می‌کند و از خروجی ثابت با حداقل مداخله دستی اطمینان حاصل می‌کند. طراحی مستحکم آن با یک قاب گیوتین تقویت شده و یک قیف بزرگ 370 لیتری، بر مناسب بودن آن برای محیط‌ها‌ی پرتقاضا که دقت و دوام ضروری است، تأکید می‌کند. یکی از نمایندگان کونیگ در مورد تطبیق‌پذیری این دستگاه توضیح داد: این تقسیمکننده پیشرفته خمیر برای مطابقت با بالاترین استانداردها طراحی شده است و قابلیتی منحصربهفرد را برای پردازش انواع نان‌ها، از سبک‌ها‌ی مدیترانه‌ای گرفته تا دستورالعملهای مبتنی بر چاودار محلی، ارائه می‌کند. این در حالی است که به طور قابل توجهی همزمان کارایی و سرعت تولید را بهبود می‌بخشد. BreadFlex D3 شرکت Bakery AMF، یک رویکرد منحصربهفرد برای رسیدگی به خمیرهای شل و ظریف، مانند دستورالعملهای بدون گلوتن و چاودار ارائه می‌کند. سیستم پمپ اندازه‌گیری FLEX اختصاصی آن برای به حداقل رساندن برش و حفظ ساختار و بافت خمیر طراحی شده است. این عملیات با برش کم، نه‌تنها حمل‌ونقل را تضمین می‌کند بلکه دقت پوسته‌ریزی بی‌نظیری را نیز ارائه می‌نماند که عاملی حیاتی در تولید محصولات پخته شده یکنواخت است. طراحی BreadFlex D3 نشان‌دهنده تعهد به کارایی عملیاتی و بهداشت است. قاب فولادی ضدزنگ، کاهش تعداد قطعات متحرک و حذف روغن تقسیمکننده، باعث کاهش هزینه‌ها‌ی نگهداری و تمیز کردن ساده می‌شود. این دستگاه با توانایی پردازش تا 100 نان در دقیقه، یک دارایی ارزشمند برای نانوایی‌ها‌یی با تقاضای تولید حساس است. AMF اعلام کرد: فناوری پمپ اندازه‌گیری FLEX، پردازش با برش کم را تضمین می‌کند، یکپارچگی حتی ظریف‌ترین خمیرها را حفظ می‌کند و در عین حال دقت پوسته‌ریزی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کند که نانواها می‌توانند برای سال‌ها‌ی آینده به آن اعتماد کنند. همان‌طور که صنعت نانوایی همچنان در حال تکامل است، تقسیمکنندههای خمیر در خط مقدم نوآوری باقی می‌مانند. این ماشین‌ها فقط ابزاری برای قطعه‌بندی خمیر نیستند. آن‌ها سیستم‌ها‌یی پیچیده هستند که مهندسی پیشرفته و طراحی‌ها‌ی کاربر‌محور را برای رفع نیازهای متنوع نانوایی‌ها‌ی مدرن، یکپارچه می‌کنند. خواه هدف افزایش ظرفیت تولید باشد، خواه معرفی خطوط تولید جدید یا حفظ استانداردهای کیفی دقیق، سرمایه‌گذاری در تجهیزات پیشرفته، یک گام استراتژیک به سمت تعالی عملیاتی است. در صنعتی که دقت و کارایی باعث موفقیت می‌شود، نقش دستگاه‌ها‌ی تقسیمکننده خمیر، شایان توجه است.